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華峰集團:用綠色産品撬動綠色升級

曾经有人做过这样一个实验:将金鱼放入水性聚氨酯樹脂,金鱼可以畅游如初。

如清水般环保的水性聚氨酯樹脂,可无毒无害地溶于水中,现被广泛应用于合成革制造、纺织、涂料等领域,而浙江风采网就是温州市最早研发并产业化水性聚氨酯项目的企业之一。

曾几何时,化工类企业困于环境污染的桎梏中难以转型提升。一方面是生态环保对化工类企业的生产要求越来越高,另一方面是市场倒逼着企业必须拿得出环保产品,方能留住消费者。面对激烈的市场竞争、迫切的环保需求,华峰以“壮士断腕”的魄力率先突围,淘汰落后产能,研发环保产品,走上绿色转型之路。而引领行业革命的水性聚氨酯樹脂,无疑是华峰最成功的尝试之一。

2012年开始,华峰通过在配方、工艺、设备等多方面的改进提升,对聚氨酯樹脂进行开拓创新。传统的聚氨酯樹脂90%以上爲溶劑型,有機溶劑含量占70%左右,且大部分溶剂无法回收,对环境造成严重污染。水性聚氨酯樹脂的研发成功,几乎改变了化工及其下游产业的生产格局。这一研发成果不仅使华峰自身的产品更加环保,还推动下游产业制造工艺的绿色化改造,进而实现了相关产业链的可持續發展。

水性聚氨酯樹脂的研制投产,正是华峰多年来所秉持的“绿色发展”理念的核心体现:依靠技术创新,研发并产业化一系列绿色化产品项目,促进自身和全产业链的可持續發展。华峰坚信,以绿色产品为核心的绿色发展,会带来企业在工艺、管理等方面全方位的绿色升级。

就在幾日前,華峰投資1000多萬元的廢液回紡生産線正式上線,對廢液的回收率達到90.3%。“這一生産線是在原有設備上的一次技術改造。在過去,我們需要支付一筆不小的費用來請第三方處理固廢,現在不僅節省了固廢處理的費用,還節約了原材料的開支。”華峰安全環保部經理朱少正介紹。

近三年,華峰對企業的環保改造可謂不遺余力,累計投入15億元購置先進的環保技術裝備,保證三廢達標排放。在華峰瑞安總部園區,記者看到,華峰已建立中水回用系統,采用“厭氧+生物接觸氧化”工藝,將生産和生活廢水經過廢水處理後,回用于生産線和綠化灌溉、廁所沖洗等,實現循環利用。這套系統24小時可以完成800多噸廢水的處理和回用,這讓華峰2018年的水耗下降了近45%

正是通过一系列的绿色升级,让华峰拥有了直面社会监督的勇气。走进华峰瑞安总部园区,空气中并没有化工企业惯常有的异味,取而代之的是阵阵草香。從2008年開始,華峰每年定期舉辦“環保開放日”活動,邀請附近居民、人大代表、媒體記者來廠參觀,致力于打破人們對于化工企業環境差的刻板印象。公司每日在廠區宣傳欄公布廢水監測結果,每月在網站公布主要汙染物排放指標,每年發布社會責任年度報告。

華峰集團董事局主席尤小平認爲:“企業的社會責任並不是可做可不做的公益行爲,也應該超越簡單的捐贈,而應內化爲企業重要的經營責任。安全、環保、節能,不能簡單地視爲外加的社會責任或法律要求,它們能給企業帶來更強的競爭力和更大的利潤。”

华峰多年来持续不断的业绩增长,正是对华峰践行绿色发展的直接馈赠。在别的化工企业因为各种环保问题被关停整顿的时候,华峰可以正常生产,從而占据市场领先地位。去年浙江风采网实现净利润29.3億元,同比增長近30%。 

專家點評:

時不我待,搶占綠色發展先機

浙江中蓝环境科技有限公司科研中心主任 唐庆蝉

公衆的環境意識已經明顯覺醒,並由此推動了傳統産品市場向綠色産品市場發展。與之對應的是,傳統産品受到了日益嚴厲的綠色制裁。

由于産業發展慣性、技術發展水平、生産成本、政策不定因素等多重限制,溫州經濟難以快速轉變發展方向投向綠色産品市場。短期來看,這是對傳統産品市場的打擊;長遠來看,又是對搶占綠色産品市場先機的考驗。

在政府層面,建議通過制定行業發展導向規劃、完善投資項目篩選機制、加大政策倒逼轉型力度、加快推進淘汰優化、健全考核機制、補齊公共環保基礎設施短板等,推動溫州傳統制造業的綠色轉型升級。

在企業層面,應通過大力發展循環經濟、積極調整和優化産業結構、全面推廣清潔生産、進軍綠色産品市場等途徑,破解環境約束,實現企業的可持續發展。

(本文原載于48日《浙商网》、《温州日报》 记者 柯哲人)


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